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山东耐磨泵管对纯铜和纯铁摩擦的副作用的分析

时间:2018-11-1 16:00:50 访问人数:
摘要:耐磨泵管对纯铜和纯铁摩擦副的研究(-8表明:相同材料组成的摩擦副,其粘着磨损量远远大于不同材料的摩擦副,其原因是同种材料具有相同的原子尺寸、点阵类型以及相同的熔点,互溶性良好,为发生焊合提供了有利条件...

耐磨泵管对纯铜和纯铁摩擦副的研究(-8表明:相同材料组成的摩擦副,其粘着磨损量远远大于不同材料的摩擦副,其原因是同种材料具有相同的原子尺寸、点阵类型以及相同的熔点,互溶性良好,为发生焊合提供了有利条件。其它试验也表明,能够形成无限固溶体的两种材料也有较强的粘着倾向。材料內部原子间内聚力较弱,以及摩擦副温升较高时,原子扩散的激活能较低,两种金属也容易发生粘合现象。

       金属的点阵类型对互溶性和原子迁移能力都有重要作用。密排六方点阵中原子密集度高,每层原子的内聚力强,原子迁移能力小于具有面心点阵的金属原子,耐磨泵管较难与另一金属形成新的固溶体,因而密排六方晶体发生粘着的倾向较小。还有两点值得注意,一是有些金属(例如钴)在一定温度下发生点阵改组,粘着倾向也随之发生相应变化。二是晶体取向对粘着倾向有明显影响。原子密度高、表面能低的晶面处于摩擦表面位置时,材料不易发生粘着。耐磨泵管合金中的某些元素有抑制粘着的能力,例如钢铁中的碳和硫在机件表面形变热的激活作用下,可以扩散至界面,富集的碳和硫有强烈阻滞粘合的作用,因而能减少粘合磨损。金属显微组织的性质对粘着也有明显影响。阻碍金属表面发生塑性变形的因素都有助于提高抗粘合能力。


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